À quoi faut-il faire attention lors du traitement des ressorts ?

En raison des limites de la structure du produit de l'usine de ressorts, le ressort multibrins présente généralement les caractéristiques d'une résistance élevée et de bonnes performances. L'usine de ressorts vous indique les propriétés des matériaux pour garantir la résistance et la ténacité du ressort.

Les ressorts produits par les fabricants de ressorts doivent prêter attention aux points suivants lors du traitement :
1. Le droit d'assistance peut choisir des méthodes chaudes et froides en fonction des exigences du produit. La méthode à chaud ne permet pas au ressort de chauffer, d'étinceller ou de blanchir, et la température de l'acier au silicium-manganèse ne peut pas dépasser 850. L'anneau de support et l'anneau efficace sont en contact efficace et la distance entre eux ne doit pas dépasser 10 % de la distance nominale entre deux tours.

2. Les caractéristiques du ressort multibrins peuvent être déterminées en ajustant la piste et la distance du câble peut être ajustée lors de l'enroulement. La longueur de pas peut être de 3 à 14 fois le diamètre du fil d'acier, mais il est généralement recommandé d'en prendre 8 à 13 fois. De plus, la force du ressort est étroitement liée à la hauteur libre, à la bobine parallèle, au diamètre extérieur et aux propriétés du fil, et peut être modifiée en ajustant un ou plusieurs d'entre eux.

3. Les ressorts sans source de support et les ressorts avec des diamètres de fil d'acier trop fins ne peuvent pas être soudés à la tête du ressort, mais les fils d'acier d'extrémité ne peuvent pas être évidemment desserrés et ébavurés. La longueur de la partie soudée de la tête de ressort multibrins qui doit être soudée ne doit pas dépasser 3 fois. La longueur de chauffage doit être inférieure à un cercle et elle doit être lisse après le soudage. Lors du soudage au gaz, la pièce à souder doit être recuite à basse température.

4. Maison d'usine de ressorts : Généralement, le traitement de surface des ressorts ne nécessite qu'un traitement de phosphatation, et d'autres traitements sont également disponibles. Lors de la galvanoplastie du zinc et du cadmium, déshydrogénation après galvanoplastie. Après déshydrogénation, testez 3 % (dans les 3 fois) et testez à nouveau, et le retest ne peut pas être interrompu. Les ressorts doivent être nettoyés de la saleté superficielle, des traces de sel et du tartre. Cette méthode peut nettoyer le sable ou l’essence, mais ne peut pas utiliser de lavage à l’acide.

5. Maison d'usine de ressorts : Le temps de compression du ressort est de 24 heures, et généralement le ressort est maintenu pendant 6 heures ou comprimé en continu 3 à 5 fois, chaque fois pendant 3 à 5 secondes. Lorsqu'il est serré, la distance entre le ressort et le mandrin est de préférence de 10% du diamètre du mandrin. Si l'espacement est trop petit, il sera difficile de fonctionner. Si la distance est trop grande, le ressort se plie facilement. Lorsqu'il est serré, si un ressort tombe en panne, le reste doit être retravaillé.

6. Pour les ressorts multibrins avec une valeur H0/D2 élevée, il convient de prêter attention à la déformation pendant le traitement thermique, à l'usure du mandrin, à la méthode de placement et à la sélection de l'équipement de traitement thermique approprié. Les experts de l'usine de ressorts suggèrent que, dans des conditions de recyclabilité, plusieurs trempes et pressages à chaud peuvent être effectués pour atteindre cet objectif.

La plupart des matériaux à ressorts produits par notre société ont différents degrés d’élasticité. Après pliage, le prototype peut être restauré avec beaucoup de force.

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