Quels sont les problèmes courants et les solutions dans le fonctionnement des ressorts hélicoïdaux de la machine à ressorts sans came ?

Lors de l'utilisation du ressort hélicoïdal de la machine à ressorts sans came, il existe divers facteurs incertains tels que des raisons mécaniques, un mauvais fonctionnement, des problèmes de matériaux, des raisons de moisissure, des facteurs humains, etc., qui peuvent rendre le ressort hélicoïdal instable. Le ressort de sortie du machine à ressort le fonctionnement des ressorts hélicoïdaux est instable et le taux de qualification des produits sera considérablement réduit, ce qui non seulement gaspillera gravement les ressources de l'entreprise, mais affectera également le progrès et l'efficacité de la production sociale. Dans le même temps, cela entraînera également une certaine perte de bénéfices économiques pour notre propre développement. Alors, quels sont les problèmes de développement psychologique courants dont les étudiants ont besoin lors du fonctionnement des ressorts hélicoïdaux des machines à ressorts sans came ?

1. La tension d’alimentation du fil est instable. Pendant le fonctionnement de la machine à ressorts, la tension instable d’alimentation du fil affectera la stabilité de l’alimentation du fil. Tels que : ① Le cadre d'alimentation en fil n'est pas synchronisé avec la vitesse d'alimentation en fil ou le dispositif de freinage est en panne ; ② Le rouleau redresseur (Pellin) est mal réglé ou usé ; ③ La rondeur ou l'usure du rouleau d'alimentation en fil est mauvaise. Solutions au travail de gestion de l'information : Vérifiez le mécanisme de tension ou l'institut de recherche sur le système de commande de frein du cadre d'alimentation en fil et rétablissez le fonctionnement normal de l'entreprise chinoise ; régler ou remplacer le rouleau de redressage automatique ; remplacer le rouleau d'alimentation en fil.

2. La surface du ressort est rayée. Le phénomène de grattage du fil se produit lors de l'utilisation de la machine à ressort, entraînant des rayures sur la surface du ressort. Par exemple : ① La qualité (défaut) du matériau lui-même ; ② La surface du rouleau redresseur, du rouleau d'alimentation en fil ou de la plaque métallique est décollée ou tachée par des objets durs ; ③ Le mandrin auxiliaire s'effondre ; ④ La surface de la goupille d'éjection est endommagée, etc. Solutions au travail de gestion d'entreprise : remplacer différents matériels d'apprentissage ou les matériels qui présenteront un défaut important peuvent être efficacement éliminés ; maintenir la propreté économique des rouleaux de redressage à pression, des rouleaux d'alimentation en fil ou de la surface de contact de la plaque de guidage ou l'analyse et le traitement de la technologie de meulage ; mandrin de remplacement ou de réparation ; remplacer ou réparer la goupille d'éjection.

3. Le diamètre de la bobine du ressort n'est pas stable. Tels que : ① Il existe des contraintes internes dans la gestion des matériaux et la répartition de la résistance est inégale ; ② Le matériau n'est pas redressé et le matériau principal est sous pression pendant le processus d'alimentation du fil ; ③ La tension du dévidage du fil est instable. Solution : Vérifiez et remplacez le matériau du ressort ; réorganiser et organiser le fil, ou ajuster le fil pour réessayer, ou ajouter un dévidoir, ajuster la direction d'alimentation du fil ; vérifier et régler la tension d'alimentation du fil. Si vous souhaitez connaître l'impact de la qualité du matériau sur le fonctionnement de la machine à ressorts en sachant que les étudiants ont un ressort, veuillez cliquer sur [Article] Le développement des ressorts et la qualité du fil machine dans mon pays déterminent la stabilité de la machine à ressorts.

4. Le pas est instable et la longueur libre varie considérablement. Par exemple : ①Il existe une répartition inégale des contraintes internes et de la résistance dans la gestion des matériaux, ② La tige de poussée de pas peut être réglée pour se déplacer (en réglant la forme de la came de pas, l'origine et les paramètres ne sont pas en place), ③ La tige de poussée de pas n'est pas fixée correctement. Solution : Vérifiez et remplacez le fil, réinitialisez l'origine, vérifiez la position de la tige de poussée de pas et vérifiez si le mouvement de la tige de poussée de pas est réglé pour desserrer le verrou.

5. Le nombre total de tours du ressort est instable. Par exemple : ① La qualité du matériau lui-même est mauvaise, comme la rugosité de la surface ; ② L'erreur de précision de la ligne d'alimentation à ressort est importante ; ③ L'écart de mouvement du porte-outil est grand ou le moule (tel que la « jauge de courbe ») est médiocre et le diamètre extérieur du ressort est instable, etc. Il n'y a aucun moyen de résoudre la gestion de l'entreprise : vérifier les matériaux associés et remplacer les fils par une bonne qualité de travail et de vie ; vérifiez les propres techniciens de la machine à ressorts pour concevoir les paramètres et autres performances, testez l'erreur relative de la précision de l'alimentation du fil, s'il y a un glissement entre les rouleaux ; Vérifiez le porte-outil si nous pouvons développer un certain écart, couper ou remplacer le moule.

6. Mauvaise connexion aux deux extrémités du ressort. Par exemple : ①Le stress interne de l'entreprise de science et de technologie des matériaux elle-même a une grande influence ; ②L'angle de la tige d'éjection n'est pas réglé correctement ; ③La forme, l'origine et les paramètres de la structure de la came de pas peuvent être définis systématiquement. Mauvais etc. Solution : Vérifiez et remplacez le matériel ; réajustez le vérin à ressort (également connu sous le nom de tige de poussée de pas) ; coupez la forme du disque de came de pas et ajustez les instructions du programme dans le système. Si vous souhaitez comprendre les facteurs sociaux qui affectent l'instabilité du système de ressorts hélicoïdaux des machines à ressorts, veuillez cliquer sur [article] Facteurs qui affectent l'instabilité de la production de machines à ressorts informatiques dans les entreprises ?

7. Bavures à la fin du printemps. Par exemple : ①L'écart entre le couteau et le mandrin est trop grand ; ②L'analyse rigide de la demande de la fraise et du mandrin est insuffisante, ce qui entraîne un certain jeu ; Il y a un problème et il commence à se fissurer ou à se fissurer, etc. Solution : réajuster l'écart entre le mandrin du couteau ; vérifiez si le fer à bougie et le coussinet du compresseur à ressort sont desserrés ; utilisez de meilleurs matériaux (ou des exigences de processus plus élevées) pour réparer ou remplacer le mandrin du couteau.