Quels sont les avantages du facteur de correction de la machine à ressorts ?

Ces dernières années, avec la tendance au développement du machine à ressort Dans l'industrie, le nombre total et les types de ressorts de machine à ressorts, en particulier les ressorts de machine à ressorts en fil de section transversale de forme spéciale, se sont progressivement élargis. Les ressorts de machine à ressorts de forme spéciale présentent les caractéristiques d'une grande rigidité en flexion, d'une longue durée de vie et d'une petite taille. Mais la tendance au développement de son concept de conception est relativement lente. À ce stade, en plus des méthodes de conception plus complètes pour les ressorts ultra-résistants à section carrée, les méthodes de conception pour d'autres ressorts ultra-résistants à section transversale sont basées sur des sections réelles. Les caractéristiques de ressorts similaires et les solutions de conception difficiles sont présentées.

Ce problème est un problème difficile qui préoccupe beaucoup ceux qui appliquent ce type de ressort et doit le résoudre. Ce qui suit est une comparaison entre un ressort hélicoïdal à section carrée et un ressort hélicoïdal à section circulaire.
Dans le même espace intérieur, la capacité portante du ressort métallique à section carrée est de 43 à 48 % supérieure à celle du ressort à section ronde. Il va sans dire que le ressort du cadre rectangulaire doit dépasser 50 %.
Une contrainte excessive au sol est la principale cause des dommages causés aux ressorts. Selon la même norme, la durée de vie des ressorts métalliques à section spéciale est 13 à 14 % plus longue que celle des ressorts métalliques à section ronde.
Les ressorts métalliques à section transversale de forme spéciale peuvent provoquer de grandes déformations.
Le poids net du ressort métallique de forme spéciale.

La linéarité est meilleure que celle du ressort à section ronde, c'est-à-dire que la rigidité en flexion tend vers la valeur normale. Il s'agit d'un ressort dont le côté long est parallèle à l'inductance de la bobine centrale.
Le champ d'application est soumis à certaines restrictions : à partir de l'analyse, il ressort de l'analyse que si les avantages du ressort en matière première de forme spéciale ne peuvent pas être pleinement utilisés, il n'est pas facile d'en tirer des avantages économiques. Quelle est la meilleure application ?
(1) La charge prévue de conception ne peut pas être obtenue en utilisant des matériaux à section circulaire.
(2) Remplacer le ressort composé à section circulaire.
(3) Dans le cas où la déformation nécessaire ne peut pas être obtenue avec le ressort en matériau rond.
(4) Installation à ressort dans les zones avec un petit espace intérieur.
(5) Zones présentant des caractéristiques printanières strictes.

Principe de conception des ressorts de la machine à ressorts
1. Le choix de la résistance au cisaillement [τ] du matériau du ressort doit être pris en considération pour garantir la durée de vie du ressort.
La durée de vie dynamique des machines à ressorts est généralement divisée en trois catégories :
Classe I : la fréquence de charge alternée du roulement est de 106 ;
Classe Ⅱ : La fréquence de charge alternée des roulements est de 103 à 105 ;
Classe III : La fréquence de charge alternée du roulement est inférieure à 103 ;
2. Le rapport de qualité des matières premières (a/b) ne doit pas être trop grand, et l'enroulement du ressort ne doit pas être trop petit.
3. Lors de la conception d'un ressort de forme spéciale avec un cadre non rectangulaire, il est nécessaire de calculer et de tracer la courbe ou la méthode de calcul de différents rapports de rotation, différents rapports d'épaisseur, coefficient de correction de déformation (τ) et coefficient de correction de contrainte de cisaillement (β).
4. Il est nécessaire de sélectionner des méthodes de conception efficaces sur la base des normes données et des normes limites, des calculs simples et des principaux paramètres.

Il y a encore des problèmes
1. Le niveau de standardisation des machines à ressorts d'estampage est faible, ce qui limite le taux de développement des machines à ressorts standardisées.
2. Le niveau de normalisation des ressorts de la machine à ressorts est faible. À ce stade, à l'exception de la spécification QC7111-7113 formulée par l'industrie automobile, il n'existe aucune norme nationale ni norme nationale annoncée en Chine. Le personnel de la machine à ressorts d'estampage n'a pas de norme parmi laquelle choisir, ce qui constitue un problème urgent qui doit être résolu. .
3. Les grandes lignes de la conception ne sont pas parfaites. A ce stade, le ressort spiral à section rectangulaire du cadre est plus parfait, mais il n'y a aucune conclusion sur l'utilisation de sa tolérance dimensionnelle. Les ressorts hélicoïdaux aux sections transversales de forme spéciale sont tous basés sur des sections transversales de cadre rectangulaires, qui ont été ajustées de nombreuses manières par des expériences.
4. Il n'existe aucune usine désignée pour la production de matières premières de section transversale de forme spéciale, et il n'existe aucun fabricant de fil d'acier trempé traité thermiquement à l'huile avec de telles matières premières. Cependant, la qualité des matières premières transformées par le fabricant de ressorts lui-même est instable et le coût d'ingénierie est élevé, ce qui met en danger l'application et la promotion de ce type de ressort.
5. Il n’existe pas de machines ni d’équipements spéciaux pour les ressorts hélicoïdaux pour fabriquer de tels ressorts. Le rapport d'enroulement des ressorts en spirale pour les machines à ressorts est généralement inférieur à 4, tandis que la machine chinoise à ressorts de compression peut utiliser des rapports d'enroulement d'inductance hélicoïdale supérieurs à 4.