Ces dernières années, avec la tendance au développement de la machine à ressort l'industrie, le nombre total et les types de ressorts de machine à ressort, en particulier les ressorts de machine à ressort à fil de section spéciale, ont progressivement augmenté. Les ressorts de machine à ressort de forme spéciale ont les caractéristiques d'une grande rigidité en flexion, d'une longue durée de vie et d'une petite taille. Mais la tendance au développement de son concept de design est relativement lente. A ce stade, en plus des méthodes de conception plus complètes pour les ressorts ultra-résistants à sections carrées, les méthodes de conception des autres ressorts ultra-résistants à sections transversales sont basées sur des sections réelles. Les caractéristiques de ressorts similaires et les solutions de conception difficiles sont introduites.
Ce problème est un problème difficile que ceux qui appliquent ce type de ressort sont très préoccupés et doivent résoudre. Ce qui suit est une comparaison entre un ressort hélicoïdal à section carrée et à section circulaire.
Dans le même espace intérieur, la capacité portante du ressort en fil à section carrée est de 43 à 48 % supérieure à celle du ressort à section ronde. Il va sans dire que le ressort du cadre rectangulaire doit dépasser 50 %.
Une contrainte au sol appliquée excessive est la principale cause fondamentale des dommages causés par les ressorts. Selon la même norme, la durée de vie des ressorts en fil de section spéciale est de 13 à 14 % plus longue que celle des ressorts en fil de section ronde.
Les ressorts en fil de section spéciale peuvent provoquer de grandes déformations.
Le poids net du ressort en fil de forme spéciale.
La linéarité est meilleure que celle du ressort à section ronde, c'est-à-dire que la rigidité en flexion tend vers la valeur normale. C'est un ressort dont le côté long est parallèle à l'inductance centrale de la bobine.
Le champ d'application est soumis à certaines restrictions : à partir de l'analyse, on peut voir que si les avantages du ressort de matière première à section transversale de forme spéciale ne peuvent pas être pleinement utilisés, il n'est pas facile de générer des avantages économiques. Quelle est la meilleure application ?
(1) La charge du plan de conception ne peut pas être atteinte en utilisant des matériaux de section circulaire.
(2) Remplacer le ressort composite à section circulaire.
(3) Dans le cas où la déformation nécessaire ne peut pas être obtenue avec le ressort en matériau rond.
(4) Installation au printemps dans les zones avec un petit espace intérieur.
(5) Zones à caractéristiques printanières strictes.
Principe de conception du ressort de la machine à ressort
1. Le choix de la résistance au cisaillement [τ] du matériau du ressort doit être pris en considération pour garantir la durée de vie du ressort en fatigue.
La durée de vie dynamique des machines à ressorts est généralement divisée en trois catégories :
Classe I : La fréquence de charge alternée des roulements est de 106 ;
Classe Ⅱ : la fréquence de charge alternée des roulements est de 103-105 ;
Classe III : La fréquence de charge alternée des roulements est inférieure à 103 ;
2. Le rapport de qualité de la matière première (a/b) n'est pas adapté pour être trop grand, et l'enroulement du ressort n'est pas adapté pour être trop petit.
3. Lors de la conception d'un ressort de forme spéciale avec un cadre non rectangulaire, il est nécessaire de calculer et de tracer la courbe ou la méthode de calcul de différents rapports de rotation, différents rapports d'épaisseur, coefficient de correction de déformation (τ) et coefficient de correction de contrainte de cisaillement (β ).
4. Il est nécessaire de sélectionner des méthodes de conception efficaces basées sur les normes données et les normes limites, des calculs simples et des paramètres principaux.
Il y a encore des problèmes
1. Le niveau de normalisation des machines à ressorts d'estampage est faible, ce qui limite le taux de tendance de développement des machines à ressorts normalisées.
2. Le niveau de normalisation du ressort de la machine à ressort est faible. À ce stade, à l'exception de la spécification QC7111-7113 formulée par l'industrie automobile, il n'y a pas de normes nationales ou de normes nationales annoncées en Chine. Le personnel de la machine à ressorts d'estampage n'a pas de norme à choisir, ce qui est un problème urgent qui doit être résolu. .
3. Le plan de conception n'est pas parfait. À ce stade, le ressort spiral à section rectangulaire du cadre est plus parfait, mais il n'y a pas de conclusion sur l'utilisation de sa tolérance dimensionnelle. Les ressorts hélicoïdaux avec des sections transversales de forme spéciale sont tous basés sur des sections transversales de cadre rectangulaires, qui ont été ajustées de nombreuses manières au cours d'expériences.
4. Il n'y a pas d'usine désignée pour la production de matières premières de section transversale de forme spéciale, et il n'y a pas de fabricant de fil d'acier trempé traité thermiquement à l'huile avec de telles matières premières. Cependant, la qualité des matières premières reformées par le fabricant de ressorts lui-même est instable et le coût d'ingénierie est élevé, ce qui met en danger l'application et la promotion de ce type de ressorts.
5. Il n'y a pas de machines et d'équipements spéciaux pour ressorts hélicoïdaux pour la fabrication de tels ressorts. Le rapport d'enroulement du ressort en spirale pour les machines à ressort est généralement inférieur à 4, tandis que la machine à ressort de compression chinoise peut utiliser des rapports d'enroulement d'inductance de bobine supérieurs à 4,.
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