Pouvez-vous CNC un ressort ?

La technologie CNC peut être utilisée pour fabriquer des ressorts, et c'est actuellement la méthode courante. Concrètement, cela fonctionne comme ceci :

▸Un Machine à ressorts CNC fait ceci :

Il existe une machine spécialement conçue pour fabriquer des ressorts, appelée machine à ressorts contrôlée par ordinateur (ou machine à ressorts calibrée numériquement). Son cœur utilise un ordinateur (système CNC) pour contrôler l’ensemble du processus de fabrication des ressorts.

▸ Comment la machine « pense » ? — Programmation :

Tout d'abord, l'opérateur « indique » à la machine quel type de ressort vous souhaitez sur son écran d'ordinateur : quelle est l'épaisseur du fil d'acier ? Quelle est la taille des ressorts hélicoïdaux ? Combien de bobines sont nécessaires au total ? Quelle est la distance entre les bobines ? Les extrémités doivent-elles être pliées en crochets ou en cercles ? Quel angle faut-il ? etc
Le logiciel spécialisé de la machine traduit ensuite ces exigences en instructions détaillées, étape par étape, qu'elle peut comprendre (essentiellement un plan électronique pour le ressort).

▸ Comment la machine « bouge »-t-elle ? — Outils motorisés :

Alimentation du fil d'acier : La machine est équipée de deux rouleaux dentés, contrôlés avec précision par un moteur. Il pousse une longueur définie de fil d'acier à la fois, ce qui détermine la longueur du ressort et l'espacement des bobines.
Cintrage du fil : Dans la zone de formation des ressorts, plusieurs outils de cintrage mobiles (imaginez plusieurs « doigts » flexibles et puissants) entourent le fil, chacun contrôlé par son propre moteur indépendant.
"Doigts" contrôlés par ordinateur : L'ordinateur, selon un programme, commande simultanément aux moteurs de ces "doigts" de fonctionner. Certains « doigts » poussent le fil pour le plier selon un angle, certains le font pivoter pour l'enrouler autour du noyau central et certains se déplacent pour contrôler la tension entre les bobines. Ces actions fonctionnent rapidement, précisément et en coordination pour plier le fil droit étape par étape pour lui donner la forme du ressort que vous avez conçu.
Découpe : Une fois la forme du ressort terminée, un autre couteau commandé par moteur se déplace immédiatement, « snip ! » en coupant proprement le ressort formé du fil derrière lui.

▸Pourquoi utiliser un système informatisé machine à ressort ? Quels sont les avantages ?

Faites ce que vous voulez : il peut créer des formes de ressorts et de fils très complexes, telles que des ressorts avec de nombreuses courbures, des crochets spéciaux ou des ressorts avec différentes tailles de bobines, ce qui est difficile, voire impossible, à réaliser sur des machines plus anciennes.
Modifications de conception ultra-rapides : Vous avez fini de fabriquer un type de ressort et vous souhaitez en fabriquer un autre ? Accédez simplement au nouveau programme sur l'ordinateur, changez rapidement le « doigt » et le mandrin correspondants, et vous pourrez commencer immédiatement à créer le nouveau. Contrairement aux machines plus anciennes qui nécessitent une demi-journée de démontage et de réglage lors du changement de conception.
Précision invariable : le moteur contrôlé par ordinateur a une précision extrêmement élevée, garantissant que chaque ressort produit est parfaitement dimensionné et de haute qualité constante.
Efficace pour les petits lots : même si vous n'avez besoin que de fabriquer des dizaines ou des centaines de ressorts différents, vous n'avez pas besoin de passer beaucoup de temps à régler la machine, ce qui la rend particulièrement adaptée à la production d'échantillons ou aux petites commandes.

▸En résumé :

L'expression « ressort CNC » fait référence à la fabrication de ressorts à l'aide d'une machine à ressorts contrôlée par ordinateur. Il utilise la programmation informatique pour émettre des instructions, dirigeant plusieurs moteurs indépendants pour entraîner des outils de pliage et des couteaux, avec précision, rapidité et flexibilité, en pliant et en coupant un rouleau de fil d'acier pour obtenir le ressort que vous avez conçu. Cette méthode est au cœur de la production de ressorts moderne car elle est rapide, précise et capable de produire des formes complexes.