Le système de contrôle automatique du Four de trempe à ressort est principalement basé sur la technologie des automates programmables. PLC est un dispositif de contrôle automatique industriel qui intègre la technologie de contrôle automatique, la technologie informatique et la technologie de communication avec un processeur comme noyau. Il a été largement utilisé dans le domaine de l'automatisation industrielle pour sa haute stabilité, sa forte fiabilité, son contrôle sensible et son facteur de sécurité élevé.
Le système de contrôle automatique du four Spring Temper reçoit les signaux d'entrée des capteurs de température, des interrupteurs de fin de course et d'autres signaux d'entrée via PLC, puis contrôle les dispositifs de sortie selon la logique du programme prédéfini pour réaliser les fonctions de réglage automatique de la température du four et automatique. entrée et sortie de la pièce.
Après le démarrage du système, l'automate est d'abord initialisé pour vérifier l'état de chaque signal d'entrée. Lorsque la pièce est envoyée dans le four via la bande transporteuse, le fin de course déclenche le signal. Après avoir reçu le signal, le PLC contrôle le moteur pour démarrer et fermer la porte du four. Le PLC surveille la température du four en temps réel en fonction du capteur de température et la compare à la température prédéfinie. Si la température réelle est inférieure à la température prédéfinie, le PLC contrôlera l'élément chauffant pour démarrer et chauffer le four. Lorsque la température du four atteint la valeur prédéfinie, le PLC contrôle l'élément chauffant pour arrêter le chauffage et maintient la stabilité de la température du four en ajustant le système de refroidissement ou les mesures d'isolation. Une fois que la pièce est maintenue au chaud dans le four pendant un certain temps, le PLC contrôle le démarrage du moteur selon le programme prédéfini, ouvre la porte du four et la pièce est envoyée hors du four à travers la bande transporteuse. Le système entre dans le cycle de travail suivant et attend que la pièce suivante entre.
Le PLC adopte une conception modulaire et chaque module est relativement indépendant et ne s'affecte pas. Dans le même temps, le PLC possède une forte capacité anti-interférence et peut fonctionner de manière stable dans des environnements industriels difficiles. L'automate dispose d'un langage de programmation et d'un jeu d'instructions riches. Les utilisateurs peuvent écrire de manière flexible des programmes de contrôle en fonction des besoins réels pour réaliser diverses logiques de contrôle complexes.
Le matériel et les logiciels PLC ont une bonne évolutivité. Les utilisateurs peuvent ajouter des modules d'entrée/sortie ou modifier les programmes de contrôle selon les besoins pour s'adapter aux changements des besoins de production. Dans le même temps, le dépannage et la maintenance du PLC sont relativement simples et pratiques. Les automates modernes disposent généralement de capacités de communication réseau et peuvent transmettre et échanger des données avec des ordinateurs hôtes ou d'autres automates via le réseau pour réaliser une surveillance et un contrôle à distance.